Обучение профессии паяльщик в Осинниках на 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 разряд на курсах без отрыва от производства

Характеристика работ.

• Зачистка кромок.
• Промывка водой и зачистка швов после пайки.
• Подготовка к работе паяльников, припоев, приспособлений и выполнение других подготовительных работ при пайке.
• Чистка, заправка и регулировка нагревательных приборов.

Должен знать:

1. устройство паяльного инструмента, приспособлений и правила их применения;
2. правила эксплуатации нагревательных устройств.;

Характеристика работ.

• Пайка, обеспечивающая прочность шва на растяжение до 10 кг/кв.
• мм, тугоплавкими и легкоплавкими припоями узлов, деталей, изделий средней сложности из черных и цветных металлов и сплавов при толщине металла свыше 1 мм при различной длине шва с нагревом на горнах, газовыми горелками и бензиновыми лампами.
• Приготовление припоев, кислот и ванн для лужения.
• Распайка швов после испытания или при ремонте.
• Пайка прутков, лент, полос.
• Травление швов под пайку и изделий перед пайкой.

Должен знать:

1. способы подготовки различных поверхностей и швов под пайку;
2. последовательность выполнения паяльных работ;
3. температуру плавления различных металлов и их сплавов;
4. основные свойства и порядок приготовления припоев;
5. правила нагрева изделий в горнах, газовыми горелками и бензиновыми лампами;
6. приспособления, употребляемые при пайке, устройство и правила их применения;
7. правила обращения с кислотами и щелочами.;

Примеры работ

Характеристика работ.

• Пайка оловом, медью, серебром и другими припоями деталей и изделий из различных металлов и сплавов, собранных встык или внахлестку, при толщине металла до 1 мм, при любой длине шва.
• Пайка сложных по конфигурации деталей, узлов, изделий с прочностью шва на растяжение свыше 10 до 20 кг/кв.
• мм.
• Пайка аппаратуры и приборов со сложными схемами в труднодоступных местах, а также различных изделий медными припоями.
• Приготовление составов для всевозможных припоев.
• Наладка аппаратуры для паяльных работ.
• Проверка качества пайки.
• Пайка в печах при нагреве деталей токами высокой частоты, электрической дугой и газовыми горелками под руководством паяльщика более высокой квалификации.

Должен знать:

1. основы процесса пайки и требования, предъявляемые к детали, узлу, изделию после пайки;
2. устройство паяльников и установок для индукционного или контактного нагрева деталей;
3. способы определения температуры нагрева изделий для пайки;
4. устройство и принцип работы контрольно-измерительных приборов и аппаратуры, применяемых для контроля пайки;
5. влияние температуры на структуру металлов и сплавов и их металлические свойства.;

Примеры работ

Характеристика работ.

• Пайка тугоплавкими и высокопрочными припоями жаропрочных сплавов и нержавеющих сталей с прочностью шва на растяжение свыше 20 кг/кв.
• мм при нагреве в электрических печах с восстановительной атмосферой и точно регулируемой температурой.
• Пайка алмазных сегментов и брусков к корпусам кругов и штрипсов на установках ТВЧ.
• Пайка в печах при нагреве деталей токами высокой частоты, электрической дугой и газовыми горелками.
• Пайка в соляных ваннах.
• Пайка сложных швов аппаратов, работающих под высоким давлением.
• Пайка труб в труднодоступных местах.
• Пайка ферритовых изделий на ультразвуковых установках.
• Пайка концентрированными источниками энергии на установках с кварцевыми лампами, электронно-лучевых, лазерных.
• Пайка погружением в расплавленный припой и волной припоя.

Должен знать:

1. процесс пайки различными методами твердыми припоями в электрических печах и в соляных ваннах;
2. устройство различного оборудования, приспособлений и инструментов, применяемых при пайке;
3. порядок приготовления и правила применения припоев;
4. правила определения прочности пайки на растяжение и срез;
5. способы удаления окисной пленки;
6. технические условия на пайку деталей и изделий и величину зазора между соединяемыми кромками.;

Примеры работ

Характеристика работ.

• Пайка и восстановление деталей золотых часовых корпусов в муфельной печи в защитной атмосфере водорода.
• Пайка ушек водородными горелками к ободкам и кольцам часовых корпусов, прошедших обработку алмазными резцами.
• Кислотная и щелочная обработка, приготовление флюсов, отбельных и щелочных растворов, дозированного припоя.
• Правка и изготовление паяльных приспособлений.
• Наблюдение за оборудованием паяльной мастерской и водородной станции.

Должен знать:

1. устройство и принцип работы терморегулирующих приборов и нагревательных печей;
2. температуру плавления золотых сплавов и палладия, припоев, флюсов;
3. свойства сплавов драгоценных металлов и палладия, водорода, флюсов, припоев, отбела, щелочных растворов и светильного газа.;

Примеры работ

Характеристика работ.

• Пайка специального металлообрабатывающего инструмента повышенной сложности, особо точной оснастки и приспособлений для производства изделий атомной промышленности с нагревом газовой горелкой, в печах с контролируемой средой и в вакууме, нагревом электросопротивлением, в ваннах с расплавами солей и припоев на индивидуальных установках с использованием высокопрочных припоев.
• Пайка трубчатых электронагревателей с использованием промышленных систем индукционного нагрева, оснащенных высокочастотными транзисторными генераторами.
• Пайка специализированных устройств с различными источниками нагрева высокопрочными припоями.

Должен знать:

1. свойства твердых сплавов, быстрорежущих сталей, специальных сплавов и область их применения;
2. требования, предъявляемые к конструкции паяных соединений и изделий;
3. свойства инструментальных высокопрочных припоев;
4. способы наложения припоя на многолезвийный инструмент;
5. различные способы нагрева при пайке;
6. особенности пайки металлов (меди, никеля, титана, молибдена, вольфрама, циркония, бериллия, алюминия) и их сплавов;
7. устройство и принцип работы промышленных систем индукционного нагрева, оснащенных высокочастотными транзисторными генераторами;
8. методы пайки специализированных устройств с различными источниками нагрева высокопрочными припоями.;

Примеры работ

Характеристика работ.

• Пайка припоями на основе серебра, с нагревом газовыми горелками, узлов тепловыделяющих элементов и тепловыделяющих сборок, являющихся составными частями активных зон ядерных реакторов.
• Пайка и подготовка поверхности комплектующих сборочных единиц узлов сборок, выполненных из коррозионно-стойких сталей, высоколегированных сплавов на железной и никелевой основах с толщиной металла одной из деталей паяемого узла до 0,1 мм.

Должен знать:

1. особенности пайки и подготовки поверхности деталей комплектующих сборочных единиц из коррозионно-стойких сталей, высоколегированных сплавов на железной и никелевой основах;
2. свойства используемых флюсов;
3. правила нагрева паяемого узла, состоящего из деталей различной толщины.;

Примеры работ

Характеристика работ.

• Пайка припоями на железогерманиевой, никелево-германиевой, никелевой, никелево-марганцевой, медно-никелевой основе, с нагревом в печах с контролируемой средой и в вакууме, с индукционным нагревом и нагревом электросопротивлением узлов тепловыделяющих элементов и тепловыделяющих сборок, являющихся составными частями активных зон ядерных реакторов.
• Пайка комплектующих сборочных единиц элементов и сборок, выполненных из коррозионно-стойких сталей, высоколегированных сплавов на железной и никелевой основах, циркония и других конструкционных материалов.

Должен знать:

1. свойства конструкционных материалов узлов тепловыделяющих элементов и тепловыделяющих сборок, являющихся составными частями активных зон ядерных реакторов;
2. влияние термического цикла пайки на структуру и механические свойства конструкционных материалов;
3. особенности конструкции герметизирующих узлов тепловыделяющих элементов и требования к ним;
4. требования к припоям и паяным соединениям, используемым в условиях активных зон ядерных реакторов;
5. устройство и принцип работы технологического оборудования и оснастки для пайки;
6. виды и способы создания газовых сред, используемых при пайке;
7. устройство и принцип работы регулирующих и контрольно-измерительных приборов технологического оборудования.;

Примеры работ